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第83章 开设广告印刷厂（第2页）

以下是一些常见的印刷质量控制方法：

###1.设备维护与保养

定期对印刷设备进行维护和保养，确保设备处于最佳状态。

这包括定期检查、清洁、润滑和更换易损部件。

使用如“印刷管家”

中的功能，例如维保标准化、感应式打油点位标识、巡更式打油、自动提报考勤等，来确保维保工作的落实。

###2.色彩管理

建立色彩标准化和规范化的质量控制体系，确保不同设备和材料之间色彩的一致性。

使用色彩管理系统（CMS）来校准显示器、打印机和印刷机，确保色彩的准确性和一致性。

###3.印前制作

确保设计文件符合印刷标准，包括分辨率、色彩模式、剪裁线等。

进行印前制作，如制作印版或数字印刷文件，并进行色彩分离和制版。

###4.印刷过程控制

在印刷过程中，监控墨量、压力、速度等参数，确保印刷质量和色彩的一致性。

进行试印，调整印刷机以获得最佳效果，并在正式印刷过程中持续监控。

###5.质量检测与评测

使用数字化质量评测系统，对印刷品进行质量检测和评分。

定期进行水墨平衡测试，使用测试版来评估印刷机的状态。

如印工社印刷质量评测系统（PQES）。

###6.标准化作业流程

建立标准化的作业流程，包括印前处理、印刷、后加工等各个环节，帮助客户建立和遵循标准化流程。

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###7.人员培训与赋能

对操作人员进行专业培训，提高他们的技能和对质量控制的认识。

利用APP在线课程、线上共学营、线下学习坊等方式，持续提升团队能力。

###8.数据可视化与分析

利用数据可视化工具，如APP、大屏展示等，实时监控生产数据和质量评测结果。

分析数据，及时发现问题并采取措施，优化生产流程。

###9.异常管理

建立异常停产原因填报机制，快速定位并解决问题，减少无效劳动和时间浪费。

###10.视觉检测

视觉检测是一种传统的印刷质量控制方法，主要依靠人眼对印刷品进行目测评估。

这种方法的优点是简单易行，但存在主观性强、效率低下的问题。

为了提高效率，可以结合计算机视觉技术进行自动化视觉检测。

###11.传感器检测

传感器检测是一种基于传感器的印刷质量控制方法，可以实时监测印刷过程中的物理参数，如色彩、精度等。

这种方法的优点是精度高、响应快，但需要专门的传感器设备，并且对参数配置要求严格。

###12.数据分析与机器学习

通过收集和分析印刷过程中的数据，如温度、湿度、振动等，可以建立质量预测模型，实现印刷质量的自动控制。